Все о ламинате

Автор admin | Рубрика Строительные и отделочные материалы | Опубликовано 13-03-2017

ламинатМы уже привыкли к короткому названию «ламинат» и обычно понимаем, о чем идет речь. Однако чисто формально такого материала не существует – «ламинатами» называют целую группу материалов, изготовленных по основе единой технологии. Поэтому специалисты обычно используют названия ДБСП (декоративные бумажно-слоистые пластики) или паркетная доска (напольные ламинированные покрытия). Методика их изготовления заключается в прессовании большого количества слоистых материалов, пропитанными смолами, а выбор материала и их пропитка определяется назначением ламината. В мебельной промышленности ламинаты используются как отделочные материалы, заменяющие мебельный шпон, и как конструкционные для изготовления несущих элементов мебели, например, стенок шкафов или столешниц. В строительстве небольшая часть тонких ламинатов используются в качестве стеновых покрытий, основная масса ламината применяется для укладки ламинированных полов.

Основные декоративные качества ламината достигаются применением фенольных и меламиновых смол. В исходном состоянии эти материалы напоминают листы бумаги, после расплавления и горячего материала застывшая смола представляет собой жесткий стекловидный материал. Поскольку прочность смолы невысока, то расплавленной смолой пропитывают несущую основу, на которой образуется блестящая пленка.

Первыми на рынке появились декоративные бумажно-слоистые пластики, или ДБСП. Строго говоря, это не совсем пластики, а сэндвич из слоев специальной крафт-бумаги, пропитанной фенольными и меламиновыми смолами. Для пропитки внутренних слоев используется фенольная смола, для наружных – несколько более дорогая, но экологически чистая меламиновая. Толщина листов ДБСП определяется количеством слоев, а от количества меламина в верхнем слое зависит износостойкость.

По технологии производства различают следующие виды ДБСП:

  • Ламинаты высокого давления (HPL, или High Pressure Laminates), получаемые методом прерывного прессования на многоэтажных прессах. толщина пластика от 0.6 до 4.0 мм;
  • ламинаты конвейерного производства (CPL, или Continuous Pressure Laminates) изготавливаются на конвейерных прессах; толщина от 0.3 до 1.2 мм;
  • самонесущие конструкционные пластики (Compact laminates) по технологии производства аналогичны пластикам HPL. В отличие от предыдущих здесь склеиваются несколько десятков слоев крафт-бумаги, а толщина пластика варьируется от 3.0 до 40 мм.

Дальнейшее развитие технологии HPL привело к созданию первых образцов ламината на основе ДСП. Такой ламинат первоначально использовался для изготовления столешниц и производился склеиванием готового ДБСП и основы из ДСП. Первые образцы нового ламината, пригодного для укладки полов, поступили в продажу в 1980 году.

Для улучшения качества и снижения стоимости технология была усовершенствована – она получила название прямого ламинирования (DPL, или Direct Pressure Laminate). Здесь уже не склеиваются пластик и плита-основа, а производится одновременное прессование всех слоев. Первый упрощенный вариант технологии предполагал использование трех слоев – лицевого бумажного, пропитанного меламином, основы – ДСП и изнаночного бумажного, пропитанного фенольной смолой. Однако из-за недостаточной износостойкости в настоящее время используют четырехслойную технологию:

  • верхний слой – крафт-бумага, пропитанная меламином, в которую добавлен корунд для лучшей износостойкости;
  • второй слой – декоративная крафт-бумага;
  • третий слой – основа (первоначально применялись плиты ДСП, сегодня обычно используется HDF);
  • четвертый (компенсирующий) слой – крафт-бумага, пропитанная фенольными смолами.

Такая технология ближе уже не к HPL, а к более технологичной CPL, Кроме того, в качестве основы начала применять разные виды ДСП:

  • низкой плотности (MDF) для полов жилых помещениях;
  • высокой плотности (HDF) для высококачественных ламинатов и напольных покрытий в офисных помещениях.

Развитие технологии ламината продолжается. Одно из улучшений – выпуск ламинированных полов по технологии DPL с большим количеством слоев импрегнированной (пропитанной смолами) бумаги для дорогого сегмента рынка. Косвенным подтверждением этой тенденции является вытеснение пластиков HPL пластиками CPL в мебельной промышленности.

В нашем веке появилась принципиально новая технология производства напольных ламинированных покрытий – технология прямой печати Direct Printing. Но о ней – в следующем выпуске…

Post your comment

Лимит времени истёк. Пожалуйста, перезагрузите CAPTCHA.